有时污水,进水COD值低,整体污泥负荷也低,造成好氧池溶解氧高,难以控制。由于过度曝气,污泥本身会被氧化,污泥絮凝作用变差,污泥结构分散,SV30的上清液会有不容易沉降的絮体。在实际工艺中,二沉池的出水中会出现悬浮的絮体颗粒。改善这种状况的方法可以采取以下方式:
1.可以用变频控制风机风量,也可以设置风机排气管道(曝气时可以通过调节排气管道上的排气阀来控制曝气池风量)。或者可以通过间歇地打开风扇来控制空气量,从而控制曝气池中的溶解氧。
2.厌氧池中投加碳源可以通过提高COD值来增加污泥负荷。可选择复合碳源或引入高B/C值和高COD的废水来提高进水的有机负荷。
在曝气池末端适当投加絮凝剂,提高活性污泥的沉降性能;如果选用聚合氯化铝,投加方式可以是将粉末分批喷入二沉池中后段,投加比例可以是百万分之25-50的污水,即一吨水25-50g。这种方法可以在短期内提高污泥沉降性,但不能长期使用(会降低污泥活性)。
然而,二沉池中悬浮絮体的出现不仅仅是由于低负荷和高溶解氧,还有以下原因:
1.好氧池污泥负荷过大,溶解氧不足,污泥吸附性能变差,有机物不能完全分解。
2.二沉池表面负荷过高(瞬时进水量过大),或二沉池布水不均出现重力流现象,局部流速过快,无法捞起污泥。
3.二沉池回流比过大,二沉池泥层过低,水流搅动泥层过大(一般在调试初期)。
4.好氧池排泥过多,导致好氧池泥龄短,新合成的污泥絮体难以沉降(水清悬浮物多)。
5.好氧池污泥太老,老化。
6.好氧池中的污泥养分不足或养分比例不平衡(氮磷比过高)。
7.好氧池发生污泥膨胀,沉降性差,二沉池污泥层高,污泥被水流带出(SVI值过高或过低都会出现这种情况)。
8.好氧池污水中氨氮含量过高。